空預(yù)器循環(huán)風(fēng)防堵灰技術(shù)
技術(shù)背景
根據(jù)研究,空預(yù)器堵灰是因?yàn)闊煔饣曳执?,蓄熱元件間隙小,煙氣流經(jīng)蓄熱元件時(shí)發(fā)生積灰。加上硫酸蒸汽和硫酸氫銨低溫結(jié)露粘結(jié)灰分,從而積灰和結(jié)露相互促進(jìn),造成積灰狀況惡化,難以清掃。因此,發(fā)生堵灰空預(yù)器積灰的最重要因素為低溫結(jié)露和吹掃不徹底。
空預(yù)器堵灰?guī)淼奈:?/span>:
1、風(fēng)阻大,電耗高
2、風(fēng)量不足,影響鍋爐出力
3、影響換熱,降低鍋爐運(yùn)行效率
4、加重腐蝕,影響使用壽命
5、風(fēng)壓波動(dòng)大,影響鍋爐安全燃燒
6、壓差增大,漏風(fēng)量增加
解決方案
1、降低空預(yù)器冷端低溫結(jié)露
增設(shè)循環(huán)風(fēng)倉(cāng),利用熱端循環(huán)風(fēng)的熱量對(duì)即將進(jìn)入煙氣側(cè)的冷端蓄熱元件進(jìn)行加熱,改善低溫結(jié)露,減緩積灰的速度。若蓄熱板上凝結(jié)少許酸露,再次經(jīng)過循環(huán)分倉(cāng)時(shí),熱的循環(huán)風(fēng)將表面的酸露蒸發(fā)并攜帶走。
2、及時(shí)清理蓄熱板上已積灰分
定期在循環(huán)風(fēng)道中投入磨料,對(duì)空預(yù)器進(jìn)行清掃處理,防止灰分過度積累,積灰狀況惡化導(dǎo)致堵灰狀況難以治理。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、冷端溫度提升幅度更大
2、對(duì)排煙溫度影響較小
3、保證空預(yù)器的換熱效率不變
4、循環(huán)風(fēng)在循環(huán)分倉(cāng)內(nèi)閉式流通,不影響一二次風(fēng)和煙氣
5、磨料沖掃方式對(duì)蓄熱板中溫區(qū)吹掃效果良好,可有效解決硫酸氫銨的危害
6、改造成四分倉(cāng),降低了漏風(fēng)率。
改造前后蓄熱板冷端溫度對(duì)比:
技術(shù)對(duì)比
隨著回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的普及,空預(yù)器堵灰成為各大電廠普遍存在的問題。空預(yù)器堵灰是指煙道灰分積累在空預(yù)器蓄熱板上,使蓄熱板空隙發(fā)生堵塞??疹A(yù)器堵灰現(xiàn)象嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行效率,甚至影響到鍋爐的安全運(yùn)行。